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【泰诺冶金】冶金注意事项有哪些?

时间:2019年09月07日 信息来源:本站原创 点击:

漯河泰 诺冶金设备有限公司

类型冶金

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冶金注意事项:

1、炼铁生产

炼铁生 产过程中存在的主要危险源有:烟尘、噪声、高温辐射、铁水和 熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。根据历 年事故数据统计,

炼铁生 产中的主要事故类别按事故发生的次数排序分别为:灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中 毒和各类爆炸等事故。此外,触电、高处坠 落事故以及尘肺病、矽肺病 和慢性一氧化碳中毒等职业病也经常发生。

导致事 故发生的主要原因为:人为因素、管理原 因和物质原因三个方面。

①.人为原 因中主要是违章作业,其次是 误操作和身体疲劳。

②.管理原 因中最主要的是不懂或不熟悉操作技术,劳动组织不合理;其次是 现场缺乏检查指导,安全规程不健全,以及技 术和设计上的缺陷。

③.物质原 因中主要是设施(备)工具缺陷,个体防 护用品缺乏或有缺陷;其次是 防护保险装置有缺陷和作业环境条件差。


2、炼钢生产

炼钢生 产主要危险源有:高温辐射、钢水和 熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害等。

炼钢生 产的主要事故类别有:氧气回火、钢水和 熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸,起重伤害,车辆伤害,机具伤害,物体打击,高处坠落,以及触 电和煤气中毒事故。统计表明,炼钢生 产安全事故的主要原因有是:人为的 违章作业和误操作,作业环境条件不良,设备有缺陷,操作技术不熟悉,作业现 场缺乏督促检查和指导,安全规 程不健全或执行不严格,操作技术不熟悉,个体防 护措施和用品有缺陷或缺乏等。


3、轧钢生产

轧钢生产主要由加热、轧制和 精整三个主要工序组成,主要危险源有:高温加热设备,高温物流,高速运转的机械设备,煤气氧 气等易燃易爆和有毒有害气体,有毒有害化学制剂,电气和液压设施,能源、起重运输设备,以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。

轧钢生 产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重,高于全 行业的平均水平,事故的主要类别为:机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。

事故的 主要原因依次为:违章操作和误操作,技术设 备缺陷和防护装置缺陷,安全技 术和操作技术不熟悉,作业环境条件缺陷,以及安 全规章制度执行不严格等。


4、冶金生产

①.煤气生 产过程中存在的主要危险及事故类别和原因

冶金生 产中大量产生和使用煤气的有:高炉煤气,焦炉煤气,转炉煤气,发生炉 煤气和铁合金煤气。各种煤 气的组成成分及所占百分比各不相同,主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷、氮气、二氧化碳等。

煤气是 冶金生产中主要的危险源之一,其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸。煤气事 故的主要类别有:急性中毒和窒息事故,燃烧引 起的火灾和灼烫事故,爆炸形 成的爆炸伤害和破坏事故。

冶金生 产过程中导致煤气事故发生的主要原因分别是:违章操作或误操作,设备(施)及防护 装置的自身缺陷,安全技术知识缺乏,现场缺 乏检查指导和监护措施,监护装置与个体防 护用品缺乏或有缺陷,以及事 故预防与及救护措施不完善等。


②.氧气生 产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因

冶金生 产过程中大量使用氧气。氧气易助燃,几乎与 一切可燃物都可进行燃烧,与其他 可燃气体按一定的比例混合后极易发生爆炸,其主要 危险是易燃烧和易爆炸。氧气燃 烧时通常温度很高,火势很猛,灾害严重,氧气燃 烧导致的灼烫和烧伤事故往往烧伤面积大、深度深,难以治愈。氧气爆 炸时通常强度很大、很猛烈,冲击性、破坏性和毁灭性极强。

冶金生 产过程中导致氧气事故发生的原因主要是氧气燃烧或助燃造成的火灾、烧伤事 故和氧气爆炸形成的爆炸事故,其伤害 和破坏程度都很严重。

冶金生 产中引发氧气事故的主要原因是:人为的 违章操作和误操作,设备设施装置的缺陷,以及缺 乏安全技术知识和操作不熟练等。


5、有色金属

有色金 属冶炼生产包括铜、铅、锌、铝和其 他稀有金属和贵重金属的冶炼和加工,其生产过程具有设备、工艺复杂,设备设施、工序工种量多面广,交叉作业,频繁作业,危险因素多等特点。主要危险源有:高温,噪声,烟尘危害,有毒有害、易燃易 爆气体和其他物质中毒、燃烧及爆炸危险,各种炉 窑的运行和操作危险,高处坠落事故等。根据对 以往事故的统计分析,有色金 属冶炼生产安全事故的主要原因是:违章作业和不熟悉、不懂安全操作技术,工艺设 备缺陷和技术设计缺陷,防护装置失效或缺陷,现场缺乏检查和指导,安全规 章制度不完善或执行不严,以及作 业环境条件不良等。


6、黄金冶炼

黄金冶 炼生产过程中存在的主要危险源有:高温,噪声,烟尘危害,氰化物和汞中毒,易燃易 爆气体和其他物质中毒,燃烧及爆炸危险,以及高处坠落事故等。

根据对 以往事故的统计分析,违章操作或误操作、设备(施)及防护装置自身缺陷,安全技术知识缺乏,现场缺乏检查指导,监护措施、监护装置与个体防 护用品缺乏或有缺陷,以及事 故预防与救护措施不完善等。


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